企业为何再度申请PQQ为新食品原料？
其生产工艺和规格应用信息如下：
生产工艺：
以6-氨基-5-甲氧基-1H-吲哚-2-羧酸乙酯和2-氧代戊烯二酸二甲酯为原料，经偶联成环反应、喹啉环的形成、氧化反应、酯水解反应以及精制等工艺制成。
规格：
产品的纯度为≥98.0 g/100 g（以干基计）。推荐食用量为≤20毫克/天。
使用范围和最大使用量：
饮料（40 mg/kg，固体饮料按照冲调后液体质量折算）。
而根据最新征求意见稿显示，这次申报的PQQ生产工艺为微生物发酵法。
其生产工艺和规格应用信息如下：
生产工艺：
以食葡萄糖食甲基菌（ Methylovorusglucosotrophus）为菌种，经发酵、提取、纯化、结晶、干燥等工艺制成。
规格：
产品的纯度为≥98.0 g/100 g（以干基计）。推荐食用量为≤20毫克/天。
使用范围和最大使用量：
饮料（40 mg/kg，固体饮料按照冲调后液体质量折算）。
下面我们重点来看，PQQ生产工艺微生物发酵合成法与化学合成法的区别。
#2
微生物发酵合成法与化学合成法区别
首先来看微生物发酵合成法，使用该工艺生产PQQ的优点是，生产过程可控、菌株可以重复利用、对环境的污染少、反应温和，生产过程更安全等，这也是欧盟市场更加认可发酵法的原因。
但不可忽视的是，微生物发酵合成法也存在菌株获取困难、反应效率低、产物分离困难、分离成本高、难以实现大规模生产等缺难题。随着工艺技术提高，微生物发酵合成法将会有所突破。
那么化学合成法又是怎样的呢？
采用化学合成法生产PQQ的好处是：原料易得，目前成本相对较低，中间体可以单独提取、反应可控，生产效率高等。
同样的，但化学合成法反应路线长，反应过程中每一步中间体都需要进行纯化，会造成中间体损失；产生的废弃物难处理，造成环境污染。化学药剂对设备具有腐蚀性，潜在的试剂和气体泄漏会造成的环境污染和许多不可预知的危险。
整体来看，两种工艺生产PQQ各有利弊。如果本次微生物发酵法生产的PQQ能够最终获批，相信对于整个PQQ的市场发展和应用将起到很大的助推作用。
#3
PQQ的市场现状与上市产品
PQQ能够支持线粒体的生长发育，刺激人体细胞快速生长，具备强大的抗氧化性，可以帮助清除自由基，减少细胞的损伤。它在心血管健康、脑健康、代谢功能健康等方面有强大的作用，主要可以帮助体力恢复、抗疲劳。
