1、开发新配方
配方是产品的核心，它涉及到各原料之间的配伍安全性、功能性、科学合理性等研究，是拉开同类产品距离的关键。因为益生菌有很多不同的菌种，每个菌种包含多种菌株，不同的菌种、菌株作用大相径庭，而益生菌的功效就取决于菌株。不同益生菌菌株执行的功能不同，单一使用一种菌株的效果也有限。在有效的菌株组合中，各菌株可引发“协同效应”，使得菌株生存能力增强，发挥更稳定有效的作用，提高益生菌的产品功效。比如目前获批的益生菌类保健食品配方原料以乳杆菌和双歧杆菌的使用次数较高，并以这两类菌属相互配伍为主，所以新配伍的功效作用更大。益生菌固体饮料代加工过程中，可以通过添加适量益生元优化配方，提高菌种活菌数量。
2、开发新剂型
剂型影响着产品工艺研发、质量及人群食用的顺应性，剂型的研究需要结合原料的性质出发。目前益生菌类保健食品常见剂型主要为粉剂和胶囊类居多，这是由于益生菌类原料大多属于在低温、低湿、低pH环境下存活为佳，生产工序复杂可能会导致菌种活菌数量降低，不利于产品质量的把控，所以在益生菌固体饮料代加工过程中需要考虑的关键参数要全面，产品技术要求的制定也要与其相适应。益生菌固体饮料一般是益生菌经过增殖后，通过冻干、喷雾干燥或者包埋等手段，将液体制剂进一步加工成为固体形态，通过采用先进的技术保留了益生菌的活性。
3、创新工艺
目前有些益生菌固体饮料代加工厂家会采用冻干方式进行生产，但是冻干耗时，价格昂贵，冷冻浓缩转化和储藏费用高，解冻过程菌种存活量减少，而喷雾干燥成本更低，能长期稳定储存，但是喷雾干藻过程中的热力作用也是会导致菌体死亡，因为如何在喷雾干燥过程中提高益生菌的存活率，也是一个挑战。为了在喷雾干燥工艺中保持益生菌的存活率，重要的是在喷雾干燥过程之后保持益生菌的特性。比如工艺参数的优化，适当培养基的选择，以及保护剂的添加，进行脂质体包埋处理技术，都可以提升喷雾干燥过程中益生菌的存活率。
益生菌固体饮料代加工，要想打造硬核产品，要保留足够数量的活菌才是产品的硬核品质，也只有这样才能使产品功效更出色，从同类产品中脱颖而出。另外益生菌因菌株的差异，功能也不相同，所以一个成熟的配方设计，使不同益生菌发挥“协同”作用，也是提高产品核心竞争力的关键所在。只要打造具有核心竞争力的“硬核”产品，才能在市场竞争中更有赢的底气。
