在软胶囊代加工过程中，如果选择的厂家不专业或者缺乏相应的设备，加工出来的软胶囊可能会出现各种问题，这些问题可能会影响后期的市场投入，造成巨大的损失。以下是一些常见的问题以及相应的解决方法：
1. 胶囊装量不准
原因：料液中有空气、料液过稠在活塞杆端黏结或沉淀，供料泵柱塞的密封泄漏，进料管或喷体内有机械杂物。
解决方法：排除料液中的空气，重新配料、更换密封件等。
2. 胶皮割裂或出现凹沟
原因：明胶盒胶液出口处的挡板上可能有干胶或机械杂物。
解决方法：清除硬胶或机械杂物。
3. 胶液有气泡
原因：抽真空不彻底。
解决方法：不同设备抽真空时间不同，严格控制抽真空时间。
4. 胶液冻力、粘度差
原因：化胶时间过长造成明胶水解影响胶液冻力、粘度。
解决方法：控制化胶时间。
